橢圓封頭一聽名字我們就知道它是一種橢圓形的封頭，主要由橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成。那你知道橢圓封頭主要是用來做什么的嗎？其實它主要就是用來封閉管道的一種材料。生活中當管道到頭以后，不要延伸且需要的密封管道便會在末端焊上一個橢圓封頭。那當橢圓封頭出現(xiàn)裂紋以后，我們又該如何應對呢？

1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用好的材料。

2、提高橢圓封頭加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr-Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       橢圓封頭在加熱和冷卻過程中,表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差，導致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應力,即熱應力。橢圓封頭冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。  

  在一工廠中，檢查發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)橢圓封頭在使用一段時間之后，其中部以下直邊段多處開裂，裂紋呈線狀沿設備軸向延伸。裂紋從環(huán)縫熱影響區(qū)部位開始，沿封頭中心方向行進，基本上是垂直環(huán)焊縫。經(jīng)過無損檢測顯示目測能發(fā)現(xiàn)的裂紋之外，還檢測出了其它微小裂紋。 在對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查時，發(fā)現(xiàn)304材質(zhì)標準橢圓封頭直邊段產(chǎn)生裂紋主要是受到一些因素的影響：是由于其內(nèi)部存在相當大拉應力；第二是處于濕H2S環(huán)境中。事實上，封頭直邊段開裂原因為典型S-應力腐蝕開裂，是材料內(nèi)部拉應力與介質(zhì)腐蝕共同作用形成的裂紋。  　　 因此在304材質(zhì)標準橢圓封頭進行冷成型的過程中，封頭內(nèi)部以及外部的劃傷，予以修復并保持直邊段周圍光滑，防止出現(xiàn)應力集中區(qū)域。同時對于組裝工藝嚴格控制，封頭橢圓度，筒體橢圓度，周長允差。組對時應避免強力組裝，降低組裝應力。 此外在進行焊接的過程中，尤其是將304材質(zhì)標準橢圓封頭與筒體焊接時，防止過熱區(qū)晶粒長的過大，在焊接時盡量減小焊接時熱量輸入。如采用能量密度高的焊接和小的線能量方式。嚴格控制層間溫度，避免焊接造成熱影響區(qū)局部敏化，應力集中部位盡可能采取消應處理。同時還應當采取有效措施，隔離形成應力腐蝕的環(huán)境影響因素。 那么，該如何采取維修措施呢？針對已經(jīng)形成裂紋的橢圓封頭，現(xiàn)場采用等離子沿環(huán)縫偏向筒體側(cè)切割將封頭取下。使用重新加工封頭，新封頭組對完成后用手工焊接方法，盡量減小焊接時熱量輸入，使敏化處理的范圍盡可能小，有效降低了焊接產(chǎn)生應力。